Principio de trabajo y análisis de aplicaciones de la máquina de soldadura de fusión de socket

Como los materiales de tubería de plástico se utilizan ampliamente en muchos campos, como la construcción de suministro de agua y drenaje, transmisión de gas, riego agrícola, etc. Debido a sus ventajas, como peso ligero, resistencia a la corrosión y una fácil instalación, el nivel técnico de conexión de tubería afecta directamente la vida y la vida útil del sistema. Máquina de soldadura de fusión de socket es un equipo avanzado especialmente utilizado para la conexión de tubería termoplástica. Logra una conexión perfecta mediante la fusión de fusión en caliente, evitando los problemas de fuga y corrosión de la conexión mecánica tradicional.

1. Principio de trabajo de la máquina de soldadura de fusión de socket
La máquina de soldadura de fusión de enchufe calienta y suaviza los extremos de la tubería y los accesorios, y luego los combina y enfrenta rápidamente para que se formen, logrando una conexión con la misma resistencia que el cuerpo de la tubería.

Proceso de calefacción
El elemento de calentamiento eléctrico incorporado del soldador calienta el conector (generalmente dos bloques de calentamiento en forma de manga), y el control de temperatura es muy preciso, generalmente establecido entre 210 ℃ y 270 ℃, y la temperatura específica varía según el tipo de plástico que se suelde (PE, PP, PVC, etc.). La superficie del bloque de calefacción generalmente está recubierta con un recubrimiento antiadherente para evitar que el plástico se pegue durante el proceso de calentamiento y garantice un calentamiento uniforme.

Precalentamiento de la tubería y los puertos de ajuste
El operador inserta el puerto de tubería de plástico que se conectará y la tubería correspondiente que se ajusta al zócalo en las dos partes del bloque de calentamiento, respectivamente, la tubería se inserta en la zona de calentamiento externa del bloque de calentamiento, y el ajuste de la tubería se inserta en la zona de calentamiento del orificio interno. El tiempo de calentamiento se controla con precisión de acuerdo con el diámetro de la tubería y el grosor del material, generalmente que varía de unos pocos segundos a más de diez segundos. Este proceso suaviza la superficie de contacto de la tubería y el ajuste a un estado de plástico adecuado al mismo tiempo para garantizar que las dos partes puedan fusionarse por completo.

Pasos de soldadura y fusión
Después de ablandarse, el operador elimina rápidamente la tubería y los accesorios del bloque de calefacción e inserta inmediatamente el extremo de la tubería en el zócalo del ajuste, utilizando el dispositivo de posicionamiento de la máquina de soldadura para mantener la alineación axial para garantizar la combinación precisa de las dos partes. La profundidad de inserción generalmente se especifica mediante estándares para garantizar la resistencia y el rendimiento de sellado de la interfaz.

Etapa de enfriamiento y curado
Después de conectarse, la junta debe permanecer quieta y esperar un cierto período de tiempo para que el plástico suavizado se enfríe y se solidifique de forma natural. El tiempo de enfriamiento está relacionado con el diámetro de la tubería, el tipo de material y la temperatura ambiente, que generalmente varía de 15 segundos a varios minutos. Después del enfriamiento, la tubería y los accesorios se fusionan firmemente en uno, y la resistencia de la interfaz es igual o excede la del cuerpo de la tubería.

A través del proceso anterior, la máquina de soldadura de fusión de socket logra una conexión de fusión completa sin aditivos y conectores mecánicos, mejorando en gran medida la calidad y la durabilidad de la conexión.

2. La aplicación principal de la máquina de soldadura de fusión de socket
Construir suministro de agua y sistema de drenaje
En los edificios modernos, se está volviendo cada vez más común usar tuberías de plástico PE y PP para el diseño de suministro de agua y sistema de drenaje. La máquina de soldadura de fusión de socket puede lograr soldadura estable entre tuberías y accesorios de tuberías, evitando problemas de fuga y corrosión bajo la presión del agua. Su operación rápida y simple mejora enormemente la eficiencia de la construcción en el sitio, y es particularmente adecuada para los sistemas de suministro de agua caliente y fría, cumpliendo con los altos estándares de conservación de energía y seguridad y saneamiento.

Red de transmisión de gas
La transmisión de gas tiene requisitos extremadamente altos para el sellado y la seguridad de las conexiones de la tubería. Las tuberías de gas PE se usan ampliamente debido a su resistencia a la corrosión y buena flexibilidad. Las interfaces de la tubería conectadas por la máquina de soldadura de fusión de socket están fusionadas a nivel molecular, con un excelente rendimiento de sellado, y no son propensos a los riesgos de daños por fugas o interfaz, asegurando el funcionamiento seguro y confiable del sistema de transmisión de gases. Es el método de conexión preferido para la construcción de la red de gasoductos urbanos.

Sistema de riego agrícola
El rango de diseño de la tubería en el sistema de riego agrícola es amplio y el medio ambiente es complejo, y la conveniencia y la confiabilidad de la conexión de la tubería son altas. La máquina de soldadura de fusión de Socket puede completar rápidamente la conexión de la tubería en un entorno al aire libre, reduciendo el tiempo de construcción y los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, la interfaz es estable y no es fácil de caer, asegurando la operación estable a largo plazo del sistema de riego y apoya efectivamente la automatización y el desarrollo a gran escala de la agricultura moderna.

Transporte de tuberías industriales
En las industrias químicas, farmacéuticas y alimentarias, las tuberías a menudo deben ser resistentes a la corrosión y a prueba de fugas. Después de PP, la EP y otras tuberías de plástico están conectadas por máquinas de soldadura de fusión del zócalo, no hay piezas de fijación mecánica en la interfaz, lo que evita el riesgo de fugas y contaminación y mejora la seguridad del sistema. Al mismo tiempo, esta tecnología de soldadura es adecuada para tuberías de varios tamaños y formas para satisfacer las diversas necesidades de procesos industriales complejos.

Suministro municipal de agua y drenaje y tratamiento de aguas residuales
En la ingeniería municipal, las tuberías de plástico son favorecidas por su resistencia a la corrosión, ligereza y economía. El sistema de tuberías conectado por la tecnología de la máquina de soldadura de fusión de socket es duradero y tiene un buen sellado, lo que puede evitar efectivamente las fugas y la contaminación ambiental. Su eficiencia de construcción en el sitio es alta, adecuada para la colocación y mantenimiento a gran escala, y se ha convertido en una importante garantía técnica para la infraestructura urbana moderna.

3. Ventajas de la máquina de soldadura de fusión de socket
Resistencia de alta conexión
El método de fusión en caliente permite las cadenas moleculares en la conexión a la fusión cruzada, y la resistencia de la interfaz generalmente puede alcanzar o incluso exceder la resistencia del cuerpo de la tubería, asegurando la firmeza y la durabilidad de la conexión.

Excelente rendimiento de sellado
La unión de fundición en caliente forma un todo continuo, sin sujetadores mecánicos, sin brechas en la interfaz, evitando efectivamente la fuga de medio, especialmente adecuado para ocasiones de transmisión de alta presión y gas.

Operación simple, adecuada para la construcción en el lugar
El equipo tiene una estructura compacta y es fácil de usar. Los operadores pueden dominarlo después de la capacitación a corto plazo. El proceso de calefacción y conexión es rápido, lo que mejora enormemente la eficiencia de la construcción y reduce los costos de mano de obra.

Respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación
No se utilizan adhesivos químicos o solventes durante el proceso de soldadura, lo que reduce la contaminación ambiental y los riesgos para la salud humana, y se ajusta al concepto moderno de construcción verde.

Amplia gama de aplicaciones
Adecuado para una variedad de tuberías de plástico termoplásticas como PE, PP, PVC, y puede hacer frente a las conexiones de tuberías de diferentes tamaños y espesores, satisfaciendo las necesidades de múltiples industrias y escenarios.