Máquina de soldadura de fusión de socket: principios y aplicaciones explicadas

Introducción
Máquina de soldadura de fusión de socket es una herramienta de soldadura especialmente utilizada para conectar tuberías y accesorios de plástico termoplástico. Calienta las partes del zócalo de la tubería y los accesorios para derretir sus superficies y luego se combina para lograr una conexión firme en caliente. Debido a su conexión confiable y buen rendimiento de sellado, se usa ampliamente en el suministro de agua y el drenaje, HVAC, riego agrícola y sistemas de tuberías industriales.

Principios de soldadura de fusión de socket
El principio central de la soldadura de fusión del socket es usar una herramienta de calefacción para calentar las partes del zócalo de la tubería y los accesorios al mismo tiempo, para que los dos puedan conectarse rápidamente después de alcanzar la temperatura de fusión del plástico para formar una conexión general sin costura. Los pasos principales incluyen:
Calefacción
La placa de calentamiento o la manga de calentamiento de la máquina se calientan a una temperatura específica, generalmente de 230 ° C a 260 ° C, y la temperatura depende del material plástico (como PP-R, PE, PVC). Durante el proceso de calentamiento, el extremo de la tubería y el zócalo del ajuste contacta con la superficie de calentamiento respectivamente, y se calientan uniformemente al mismo tiempo, y el plástico de la superficie comienza a suavizarse.
Unión
Después de calentar durante un tiempo predeterminado, el operador inserta rápidamente la tubería ablandada en el enchufe del ajuste de la tubería, aplicando la presión adecuada para garantizar un contacto cercano entre los dos. Dado que ambos lados están fundidos, las moléculas de plástico se fusionan entre sí cuando se enfrían después de la inserción, logrando una conexión perfecta en su conjunto.
Enfriamiento
Los accesorios de tubería después de la inserción deben dejarse para soportar un período de tiempo para permitir que el plástico fundido se enfríe y se endurezca, formando una conexión muy fuerte. El tiempo de enfriamiento depende del diámetro de la tubería y las propiedades del material, generalmente que varían de 15 a 60 segundos.

Componentes de una máquina de soldadura de fusión de enchufe
Herramienta de calefacción / herramienta de calentamiento
Proporciona una superficie de calentamiento de temperatura constante para garantizar un calentamiento uniforme del plástico. Los diferentes tamaños de moldes de calefacción están equipados para diferentes diámetros de tubería.
Control de temperatura y termostato
Controle con precisión la temperatura de calentamiento para evitar sobrecalentarse o alquilar, y garantizar la calidad y eficiencia de la soldadura.
Dispositivo para accesorios o dispositivos de sujeción
Algunos modelos están equipados con accesorios para facilitar la fijación de accesorios de tubería durante la operación y mejorar la precisión de la conexión.
Temporizador e luces indicadoras
El temporizador ayuda a controlar el tiempo de calefacción y enfriamiento, y la luz del indicador muestra el estado de trabajo.

Aplicaciones de máquinas de soldadura de fusión de socket
Plomería residencial y comercial
Ampliamente utilizado en el sistema de transporte de agua fría y caliente de las tuberías termoplásticas, como la conexión de fusión en caliente de las tuberías PP-R, porque es resistente a la corrosión y sin fugas, satisface las necesidades de los edificios modernos.
Sistemas de riego
Las tuberías PE o PP se utilizan para la conexión de tuberías de agua en los sistemas de riego agrícola. La soldadura del socket garantiza la integridad y resistencia a la presión de las tuberías y reduce el mantenimiento.
Tuberías industriales
Cuando se utilizan tuberías de plástico resistentes a la corrosión en industrias químicas, farmacéuticas y de otro tipo, la tecnología de soldadura de enchufe se utiliza para garantizar el sellado y la seguridad de las tuberías.
Distribución de gases
Algunas tuberías de gas de plástico también pueden usar la soldadura de enchufes para garantizar una conexión firme y sin fugas, asegurando la seguridad del transporte de gas.

Ventajas de la soldadura de fusión de socket
Articulación fuerte y a prueba de fugas
Debido a la fusión de dos partes de plástico, las propiedades mecánicas y la resistencia a la presión de la soldadura son equivalentes o incluso mejores que las del cuerpo de la tubería.
No hay productos químicos o materiales adicionales
El proceso de soldadura se basa solo en la energía térmica, sin el uso de pegamento o solventes, evitando así los residuos químicos y la contaminación.
Operación simple y portátil
El equipo está diseñado para la construcción en el lugar, con una operación rápida y una construcción que ahorra tiempo.
Rentable y duradero
Reducir los costos de mantenimiento, extender la vida útil de las tuberías y reducir la inversión a largo plazo.